Tin tức

So sánh với máy đúc chết thông thường, máy đúc rôto tự động của chúng tôi có các tính năng sau. 1.Safe: adpots Một cấu trúc loại C. Trong quá trình sản xuất, không cần nhà điều hành để làm việc theo khu vực chiếu. Trong khi đó, người vận hành không cần xử lý dụng cụ nặng có thể xảy ra chấn thương cơ thể và máy có thiết kế chống spatter bằng nhôm để ngăn chất lỏng nhôm phun và gây thương tích. 2. Bảo vệ môi trường: Không giống như máy đúc chết thông thường, máy của chúng tôi không cần cốc amiăng để giữ nhiệt độ và demould. Adpotion của hệ thống bôi trơn rắn tự động và hệ thống thêm dầu làm cho toàn bộ sản xuất không khói, vô vị, không có ô nhiễm và làm sạch 3. Tiết kiệm: Toàn bộ sức mạnh của máy của chúng tôi là 7,5kW. Trong quá trình đúc chết, máy sẽ chuyển nhôm còn lại vào lò luyện theo thời gian. Vì nhôm còn lại vẫn có nhiệt độ cao. Đó là tiết kiệm chi phí và tiết kiệm thời gian. Bên cạnh đó, hệ thống tiêm máy của chúng tôi được cấp bằng sáng chế. Đầu phun có thể được sử dụng trong khoảng 1-2 tháng, trong khi xi lanh tiêm trong hơn nửa năm. Vì đầu phun và xi lanh là các bộ phận dễ tiêu thụ dễ dàng, do đó, thiết kế của chúng tôi cũng làm giảm tần suất thay đổi và chi phí sản xuất. 4. Hiệu quả cao: 10-12S/PC, 300-400pcs/giờ 5. Hoạt động dễ dàng: Máy thông thường yêu cầu khoảng 3-5 toán tử cho một máy. Tuy nhiên, đối với máy của chúng tôi, một người có thể chăm sóc nhiều hơn một máy. Chỉ mất một ngày để tay xanh trở thành bác sĩ thực hành. Nó giảm đáng kể chi phí lao động. 6. Thay đổi khuôn nhanh: Phải mất khoảng 10 phút để thay đổi khuôn. Trong khi đó, chi phí của nấm mốc ít hơn nhiều và sản xuất rất đơn giản.

Công nghiệp robot tăng lên trong năm gần đây. Trung Quốc đứng đầu trên thị trường robot công nghiệp thế giới. Phần cốt lõi của robot là động cơ điện. Hiện tại, khoản đầu tư vào ngành công nghiệp robot chiếm ít hơn gần gần gần phần trăm tổng số tiền. Ngành công nghiệp robot có một triển vọng rất sáng sủa. Do đó, sự phát triển của ngành công nghiệp xe máy liên quan là rất quan trọng. Tuy nhiên, công ty công nghiệp đa số robot có xu hướng nhập loại động cơ như vậy. Vấn đề nằm ở đó là chất lượng của động cơ Trung Quốc vượt xa so với nước ngoài. Nó được gây ra bởi công nghệ xử lý chứ không phải tính năng thiết kế. Hiện tại, công nghệ xử lý vẫn là một vấn đề lớn, đặc biệt là trong quá trình sản xuất lớn. Kết quả là, độ chính xác của động cơ dân cư cần được cải thiện. Nide cung cấp giải pháp tốt cho sản xuất lớn động cơ. Dây chuyền lắp ráp sản xuất động cơ áp dụng cấu trúc băng tải, tránh được vấn đề một cách hiệu quả bởi công nghệ xử lý. Ở sự giúp đỡ của đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, NIDE đã cung cấp thành công máy móc cho nhiều nhà sản xuất động cơ ở các quốc gia khác nhau.

Một động cơ cảm ứng hoặc không đồng bộ là động cơ điện AC trong đó dòng điện trong rôto cần thiết để tạo ra mô -men xoắn thu được bằng cảm ứng điện từ từ từ trường của cuộn dây stato. Do đó, một động cơ cảm ứng không yêu cầu đi lại cơ học, kích thích riêng biệt hoặc tự kích hoạt cho tất cả hoặc một phần năng lượng được chuyển từ stato sang rôto, như trong các động cơ đồng bộ, DC và đồng bộ lớn. Rôto của động cơ cảm ứng có thể là loại vết thương hoặc loại lồng sóc. Động cơ cảm ứng lồng sóc ba pha được sử dụng rộng rãi trong các ổ đĩa công nghiệp vì chúng gồ ghề, đáng tin cậy và kinh tế. Động cơ cảm ứng một pha được sử dụng rộng rãi cho các tải nhỏ hơn, chẳng hạn như các thiết bị gia dụng như quạt. Mặc dù theo truyền thống được sử dụng trong dịch vụ tốc độ cố định, động cơ cảm ứng ngày càng được sử dụng với các ổ đĩa tần số thay đổi trong dịch vụ tốc độ thay đổi. Trong động cơ DC, cần phải cung cấp cho cuộn dây stator cũng như cuộn dây rôto. Nhưng trong một động cơ cảm ứng, chỉ có cuộn dây stator được cho ăn bằng nguồn cung cấp AC. Về cơ bản, có 2 loại động cơ cảm ứng tùy thuộc vào loại cung cấp đầu vào - (i) Động cơ cảm ứng pha đơn và (ii) động cơ cảm ứng ba pha.

Một động cơ cảm ứng hoặc không đồng bộ là động cơ điện AC trong đó dòng điện trong rôto cần thiết để tạo ra mô -men xoắn thu được bằng cảm ứng điện từ từ từ trường của cuộn dây stato. Do đó, một động cơ cảm ứng không yêu cầu đi lại cơ học, kích thích riêng biệt hoặc tự kích hoạt cho tất cả hoặc một phần năng lượng được chuyển từ stato sang rôto, như trong các động cơ đồng bộ, DC và đồng bộ lớn. Rôto của động cơ cảm ứng có thể là loại vết thương hoặc loại lồng sóc. Động cơ cảm ứng lồng sóc ba pha được sử dụng rộng rãi trong các ổ đĩa công nghiệp vì chúng gồ ghề, đáng tin cậy và kinh tế. Động cơ cảm ứng một pha được sử dụng rộng rãi cho các tải nhỏ hơn, chẳng hạn như các thiết bị gia dụng như quạt. Mặc dù theo truyền thống được sử dụng trong dịch vụ tốc độ cố định, động cơ cảm ứng ngày càng được sử dụng với các ổ đĩa tần số thay đổi trong dịch vụ tốc độ thay đổi. Trong động cơ DC, cần phải cung cấp cho cuộn dây stator cũng như cuộn dây rôto. Nhưng trong một động cơ cảm ứng, chỉ có cuộn dây stator được cho ăn bằng nguồn cung cấp AC. Về cơ bản, có 2 loại động cơ cảm ứng tùy thuộc vào loại cung cấp đầu vào - (i) Động cơ cảm ứng pha đơn và (ii) động cơ cảm ứng ba pha.

Máy dây đeo stato được sử dụng để ren cuộn dây stator sau khi chèn cuộn dây. Chúng tôi cung cấp các loại máy viền khác nhau. Thông thường, nó có thể được phân loại thành bốn loại. Máy dây nối một bên Máy này phù hợp cho động cơ sản xuất đa kích cỡ, có kích thước thấp. Trước tiên, dây buộc một bên của stato, sau đó vận hành thủ công xoay động cơ sang bên kia. Máy kéo hai bên Máy này có thể tự động thắt hai cạnh của cuộn dây stator. Tất cả các tham số có thể được đặt trên màn hình cảm ứng. Máy kéo ngang ngang Máy viền này áp dụng một cấu trúc ngang, dễ tải động cơ. Nó phù hợp cho các thống kê lớn và nặng. Bốn máy viền trạm Máy móc này có bốn trạm làm việc. Do hiệu quả cao của nó, nó phù hợp để sản xuất hàng loạt.

Động cơ điện DC không chổi than (động cơ BLDC, động cơ BL) còn được gọi là động cơ đi lại điện tử (ECM, động cơ EC) là các động cơ đồng bộ được cung cấp bởi nguồn điện DC thông qua nguồn điện biến tần/chuyển đổi tích hợp, tạo ra tín hiệu điện AC để truyền tín hiệu điện lái xe máy. Hiệu quả là một tính năng bán hàng chính cho BLDC Motors. Bởi vì rôto là người mang duy nhất của nam châm, nó không cần nguồn điện, tức là không có kết nối, không có cổ phần và không có bàn chải. Một động cơ DC được chải là một động cơ điện đi lại bên trong được thiết kế để chạy từ nguồn năng lượng hiện tại trực tiếp. Động cơ được chải là ứng dụng thương mại đầu tiên về mặt điện của năng lượng điện để điều khiển năng lượng cơ học và các hệ thống phân phối DC đã được sử dụng trong hơn 100 năm để vận hành động cơ trong các tòa nhà thương mại và công nghiệp. Các bàn chải sạc cho cổ góp nghịch đảo với tính phân cực với nam châm vĩnh cửu, lần lượt khiến phần ứng quay. Hướng xoay, theo chiều kim đồng hồ và/hoặc ngược chiều kim đồng hồ, có thể dễ dàng đảo ngược bằng cách đảo ngược độ phân cực của bàn chải, tức là đảo ngược các dây dẫn trên pin. Sự khác biệt giữa BLDC và Động cơ bàn chải 1. Ứng dụng: Động cơ không chổi than: Nó được sử dụng rộng rãi trong máy đòi hỏi tốc độ quay cao và công suất điều khiển. Động cơ cọ: Nó được sử dụng rộng rãi trong động cơ với bàn chải carbon, như động cơ quạt, dụng cụ điện, v.v. 2. Life Span Động cơ không chổi than: tuổi thọ là hơn 1 nghìn giờ Động cơ cọ: Tuổi thọ trong vòng 1 nghìn giờ. 3. Tiết kiệm năng lượng: Động cơ không chổi than hiệu quả và tiết kiệm năng lượng hơn nhiều so với động cơ bàn chải. Đối với động cơ bàn chải, nó phải thay đổi bàn chải carbon kịp thời, nếu không, động cơ có thể bị hỏng.

Có một số loại máy chèn cuộn, loại tự động, loại bán tự động và loại ngang. Có thể gây nhầm lẫn cho khách hàng để chọn đúng máy. Thông thường, chúng tôi khuyên dùng máy chèn cuộn dây hoàn toàn tự động cho các stator với sản xuất cao, nó có thể tự động chèn cuộn dây và nêm vào các khe stato, để tiết kiệm lực lượng lao động và thời gian. Đối với các thống kê có nhiều số mô hình và yêu cầu khối lượng thấp, chúng tôi đề nghị sử dụng máy chèn cuộn dây bán tự động. Do các động cơ kích thước khác nhau, thay đổi công cụ sẽ là một vấn đề và mất thời gian. Máy chèn cuộn dây bán tự động có thể giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả. Và chỉ mất 5 ~ 8 phút để thay đổi công cụ, khoảng 1/4 thời gian cho tự động loại một. Đối với các thống kê kích thước lớn và nặng, máy chèn uốn lượn theo kiểu ngang sẽ là lựa chọn tốt nhất. Có một khung đặc biệt để tải và dỡ các thống kê, rất dễ vận hành trong quá trình sản xuất.

Một máy cuộn hoặc dây gió là một máy để bọc dây, dây bện, dây, chỉ, sợi, dây, dây, ruy băng, băng, v.v. dây vào khe phần cứng hoặc khe stato. Trong quá trình sản xuất động cơ, phần cuộn dây là rất quan trọng. Trong khi đó, quá trình cuộn dây tiêu tốn rất nhiều thời gian. Máy của chúng tôi có thể rút ngắn đáng kể thời gian quanh co để cải thiện hiệu quả làm việc. Chúng tôi có một số loại máy cuộn dây phần ứng khác nhau và máy cuộn dây stator, một số trong đó có thể được kết nối với dây chuyền sản xuất động cơ.

Vòng bi là một thành phần động cơ quan trọng sử dụng các quả bóng để duy trì sự tách biệt giữa các chủng tộc mang. Mục đích của ổ bi là giảm ma sát quay và hỗ trợ tải trọng xuyên tâm và trục. Có một số phân loại phổ biến của vòng bi, vòng bi tiếp xúc góc, vòng bi xuyên tâm sâu, vòng bi trục, vòng bi theo phong cách conrad, vòng bi tự liên kết, vòng bi hàng và vòng bi hai hàng, xuyên tâm ổ trục, v.v. Các yếu tố cần xem xét Trong phần lớn các ứng dụng, việc sử dụng ổ trục tiêu chuẩn là lựa chọn hiệu quả nhất. Kích thước kích thước Loại vật liệu Bôi trơn Vỏ bọc Phong cách lồng (người giữ) Yêu cầu chất lượng

Để phục vụ cho nhu cầu thị trường ngày càng tăng, NIDE bắt đầu cung cấp máy sản xuất stator loại kinh tế để sản xuất động cơ cảm ứng. Những máy này có hiệu quả làm việc cao và chi phí kinh tế tương đối, rất hữu ích khi giải phóng áp lực tài chính đầu tư của khách hàng trong khi cải thiện chất lượng và giảm chi phí lao động. Các máy sản xuất bao gồm máy cuộn dây cuộn, máy chèn giấy, máy chèn cuộn dây, máy dây buộc và máy tạo hình. Trong quá trình chạy máy, toàn bộ quá trình sẽ được thực hiện bằng các máy ngoại trừ quá trình tải và dỡ tải.

Thông tin cần thiết cho bộ máy điều tra máy cuộn dây phần ứng (rôto) Sẽ tốt hơn nếu khách hàng có thể gửi cho chúng tôi bản vẽ chi tiết bao gồm thông tin dưới đây. 1. Bản vẽ cán rôto 2. Bản vẽ lắp ráp rôto 3. Vẽ ngăn xếp rôto 4. Bản vẽ sơ đồ cuộn dây rôto: với đường kính dây rôto và số lần quay 5. Bản vẽ giaow 6. Năng suất cần thiết 7. Yêu cầu kỹ thuật khác Nếu có thể, sẽ tốt hơn nếu khách hàng có thể gửi cho chúng tôi

Tốc độ tăng trưởng của ngành công nghiệp ô tô là xu hướng giảm. Trong tình huống như vậy, ô tô năng lượng mới đã xuất sắc trong ngành công nghiệp ô tô đang suy giảm. Việc sản xuất tiếp tục tăng lên với tốc độ nhanh chóng, mang lại cơ hội lớn cho các ngành công nghiệp liên quan. Hệ thống ổ đĩa động cơ được ước tính trở thành hàng trăm tỷ thị trường. Khi một lực lượng mới đột nhiên tăng lên, ô tô năng lượng mới sẽ kích thích đầu tư của ngành công nghiệp xe máy. Xem xét việc cải thiện công nghệ và bảo vệ môi trường, ngành công nghiệp ô tô năng lượng mới sẽ phát triển hơn nữa trong tương lai gần, giúp tăng tốc phát triển các phụ kiện và thành phần của ô tô năng lượng mới. Trong đó, ngành công nghiệp xe máy là bắt mắt nhất. Số tiền cho động cơ của chiếc xe loại cũ, động cơ là thành phần cốt lõi của ô tô năng lượng mới. So với loại cũ, loại động cơ này là đặc trưng như tốc độ lấp đầy khe cao, kích thước lớn và phân phối dây khác nhau. Do đó, sản xuất stator thủ công và hiệu quả của nó vẫn còn khó khăn. Nide cung cấp giải pháp tốt cho sản xuất lớn động cơ. Dưới sự giúp đỡ của đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, NIDE đã cung cấp thành công các máy móc cho nhiều nhà sản xuất động cơ ở các quốc gia khác nhau.

Một máy cuộn hoặc dây gió là một máy để bọc dây, dây bện, dây, chỉ, sợi, dây, dây, ruy băng, băng, v.v. dây vào khe phần cứng hoặc khe stato. Trong quá trình sản xuất động cơ, phần cuộn dây là rất quan trọng. Trong khi đó, quá trình cuộn dây tiêu tốn rất nhiều thời gian. Máy của chúng tôi có thể rút ngắn đáng kể thời gian quanh co để cải thiện hiệu quả làm việc. Chúng tôi có một số loại máy cuộn dây phần ứng khác nhau và máy cuộn dây stator, một số trong đó có thể được kết nối với dây chuyền sản xuất động cơ. Máy cuộn dây phần ứng cho cuộn dây quanh co vào các khe phần ứng. Máy cuộn dây cuộn dây cho cuộn dây quanh co để chèn vào các khe stato.

Khi nâng cấp hiệu quả động cơ, IE3Motor sẽ thay thế từng bước động cơ IE2 hiện tại. Các động cơ IE 3 nặng hơn và lớn hơn so với IE2. và stator động cơ IE 3 có chiều dài ngăn xếp dài và tốc độ lấp đầy khe cao. Do đó, việc sản xuất stator với máy móc sẽ là một thách thức đối với các nhà sản xuất máy. Dưới sự giúp đỡ của đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, NIDE đã cung cấp thành công các máy cho nhiều nhà sản xuất động cơ IE3 ở các quốc gia khác nhau. Các máy sản xuất stator bao gồm bên dưới máy, máy chèn giấy stator, máy cuộn dây cuộn stator, máy chèn cuộn dây stator, máy dây buộc cuộn dây stator, máy tạo hình stator, máy kiểm tra stator, máy phủ bột stator và máy vecni stator.