Berita

Dibandingkan dengan mesin casting die konvensional, mesin casting die rotor otomatis kami memiliki fitur berikut. 1.safe:it adpots struktur tipe C. Selama produksi, tidak perlu operator untuk bekerja di bawah area proyeksi. Sementara itu, operator tidak perlu menangani perkakas berat yang mungkin terjadi cedera tubuh, dan mesin memiliki desain aluminium anti percikan untuk mencegah cairan aluminium menyemprotkan dan menyebabkan cedera. 2. Perlindungan Lingkungan: Tidak seperti mesin casting die konvensional, mesin kami tidak membutuhkan cangkir asbestine untuk menjaga suhu dan demam. Adpotion dari sistem pelumas padat otomatis dan sistem penambahan minyak membuat seluruh produksi tanpa asap, hambar, bebas polusi dan dibersihkan 3. Penghematan Daya: Seluruh daya mesin kami adalah 7.5kW. Selama casting die, mesin akan mentransfer sisa aluminium ke smelter tepat waktu. Karena sisa aluminium masih memiliki suhu tinggi. Ini adalah penghematan biaya dan penghematan waktu. Selain itu, sistem injeksi mesin kami dipatenkan. Kepala injeksi dapat digunakan selama sekitar 1-2 bulan, sedangkan silinder injeksi selama lebih dari setengah tahun. Karena kepala injeksi dan silinder adalah bagian yang mudah dikonsumsi, oleh karena itu, desain kami juga mengurangi frekuensi pergantian dan biaya produksi. 4. Efisiensi Tinggi: 10-12s/PCS, 300-400pcs/Hourn 5. Operasi Mudah: Mesin konvensional membutuhkan sekitar 3-5 operator untuk satu mesin. Namun, untuk mesin kami, satu orang dapat mengurus lebih dari satu mesin. Hanya perlu satu hari untuk tangan hijau menjadi praktisi. Itu sangat mengurangi biaya tenaga kerja. 6. Pergantian Cetakan Cepat: Dibutuhkan sekitar 10 menit untuk mengubah cetakan. Sementara itu, biaya jamur jauh lebih sedikit dan produksinya sederhana.

Industri robot melonjak di tahun terakhir. China berada di peringkat teratas di pasar robot industri dunia. Bagian inti dari robot adalah motor listrik. Saat ini, investasi di industri robot akun kurang dari hampir seperseratus dari jumlah total. Industri robot memiliki prospek yang sangat cerah. Oleh karena itu, pengembangan industri motor terkait sangat penting. Namun, perusahaan industri robot mayoritas cenderung mengimpor motor semacam itu. Masalahnya terletak bahwa kualitas motor Cina jauh di belakang di luar negeri. Ini disebabkan oleh teknologi pemrosesan bukan fitur desain. Saat ini, teknologi pemrosesan masih tetap menjadi masalah besar terutama selama produksi besar -besaran. Akibatnya, ketepatan motor perumahan perlu ditingkatkan. Nide memberikan solusi yang baik untuk produksi motorik motor. Jalur perakitan produksi motor mengadopsi struktur konveyor, secara efektif menghindari masalah yang disebabkan oleh teknologi pemrosesan. Di bawah bantuan tim teknis yang berpengalaman, Nide telah berhasil memasok mesin ke banyak produsen motor di berbagai negara.

Motor induksi atau asinkron adalah motor listrik AC di mana arus listrik dalam rotor yang diperlukan untuk menghasilkan torsi diperoleh dengan induksi elektromagnetik dari medan magnet belitan stator. Oleh karena itu motor induksi tidak memerlukan pergantian mekanis, eksitasi terpisah atau eksitasi diri untuk semua atau sebagian energi yang ditransfer dari stator ke rotor, seperti dalam motor universal, DC dan sinkron besar. Rotor motor induksi dapat berupa jenis luka atau jenis tupai. Motor induksi tupai tiga fase banyak digunakan dalam drive industri karena mereka kasar, andal dan ekonomis. Motor induksi fase tunggal digunakan secara luas untuk beban yang lebih kecil, seperti peralatan rumah tangga seperti kipas. Meskipun secara tradisional digunakan dalam layanan kecepatan tetap, motor induksi semakin banyak digunakan dengan drive frekuensi variabel dalam layanan kecepatan variabel. Dalam motor DC, pasokan perlu diberikan untuk belitan stator serta belitan rotor. Tetapi dalam motor induksi hanya belitan stator yang diberi makan dengan pasokan AC. Pada dasarnya ada 2 jenis motor induksi tergantung pada jenis pasokan input - (i) motor induksi fase tunggal dan (ii) motor induksi tiga fase.

Motor induksi atau asinkron adalah motor listrik AC di mana arus listrik dalam rotor yang diperlukan untuk menghasilkan torsi diperoleh dengan induksi elektromagnetik dari medan magnet belitan stator. Oleh karena itu motor induksi tidak memerlukan pergantian mekanis, eksitasi terpisah atau eksitasi diri untuk semua atau sebagian energi yang ditransfer dari stator ke rotor, seperti dalam motor universal, DC dan sinkron besar. Rotor motor induksi dapat berupa jenis luka atau jenis tupai. Motor induksi tupai tiga fase banyak digunakan dalam drive industri karena mereka kasar, andal dan ekonomis. Motor induksi fase tunggal digunakan secara luas untuk beban yang lebih kecil, seperti peralatan rumah tangga seperti kipas. Meskipun secara tradisional digunakan dalam layanan kecepatan tetap, motor induksi semakin banyak digunakan dengan drive frekuensi variabel dalam layanan kecepatan variabel. Dalam motor DC, pasokan perlu diberikan untuk belitan stator serta belitan rotor. Tetapi dalam motor induksi hanya belitan stator yang diberi makan dengan pasokan AC. Pada dasarnya ada 2 jenis motor induksi tergantung pada jenis pasokan input - (i) motor induksi fase tunggal dan (ii) motor induksi tiga fase.

Mesin pengikat stator digunakan untuk renda kumparan stator setelah proses pemasangan belitan. Kami menyediakan berbagai jenis mesin lacing. Biasanya, dapat diklasifikasikan menjadi empat jenis. Mesin pengikat satu sisi Mesin ini cocok untuk motor multi-ukuran, produksi rendah. Lak Machine Satu sisi stator pertama, kemudian operator secara manual membalik motor untuk renda sisi yang lain. Mesin hambatan sisi ganda Mesin ini dapat renda kedua sisi kumparan stator secara otomatis. Semua parameter dapat diatur pada layar sentuh. Mesin horizontal tipe lacing Mesin pengikat ini mengadopsi struktur horizontal, motor yang mudah dimuat. Ini cocok untuk stator besar dan berat. Empat mesin pengikat stasiun Mesin lacing ini memiliki empat stasiun kerja. Karena efisiensinya yang tinggi, cocok untuk produksi massal.

Brushless DC Electric Motor (BLDC Motors, BL Motors) juga dikenal sebagai motor komutasi elektronik (ECM, EC Motors) adalah motor sinkron yang ditenagai oleh sumber listrik DC melalui inverter/catu daya switching terintegrasi, yang menghasilkan sinyal listrik AC untuk mengendarai motor. Efisiensi adalah fitur penjualan utama untuk motor BLDC. Karena rotor adalah satu -satunya pembawa magnet, tidak memerlukan daya, yaitu, tidak ada koneksi, tidak ada komutator, dan tidak ada kuas. Motor DC yang disikat adalah motor listrik komutasi internal yang dirancang untuk dijalankan dari sumber daya arus searah. Motor yang disikat adalah aplikasi daya listrik yang penting secara komersial untuk mendorong energi mekanik, dan sistem distribusi DC digunakan selama lebih dari 100 tahun untuk mengoperasikan motor di bangunan komersial dan industri. Sikat menagih komutator terbalik dalam polaritas ke magnet permanen, pada gilirannya menyebabkan armature berputar. Arah rotasi, searah jarum jam dan/atau berlawanan arah jarum jam, dapat dibalik dengan mudah dengan membalikkan polaritas kuas, yaitu, membalikkan arahan pada baterai. Perbedaan antara BLDC dan motor kuas 1. Aplikasi: Brushless Motor: Ini banyak digunakan dalam mesin yang membutuhkan kecepatan rotasi tinggi dan daya kontrol. Sikat motor: Ini banyak digunakan dalam motor dengan sikat karbon, seperti motor kipas, alat -alat listrik dll. 2. Rentang kehidupan Brushless Motor: Rentang hidup lebih dari 1 ribu jam Sikat motor: Rentang hidup dalam waktu 1 ribu jam. 3. Energi Hemat: Motor sikat jauh lebih efisiensi dan penghematan energi daripada motor kuas. Untuk motor sikat, ia harus mengganti sikat karbon tepat waktu, jika tidak, motor mungkin rusak.

Ada beberapa jenis mesin penyisipan koil, jenis otomatis, tipe semi-otomatis dan tipe horizontal. Mungkin membingungkan bagi pelanggan untuk memilih mesin yang benar. Biasanya kami merekomendasikan mesin penyisipan koil tipe otomatis sepenuhnya untuk stator dengan produksi tinggi, secara otomatis dapat memasukkan koil dan baji ke dalam slot stator, sehingga dapat menghemat tenaga kerja dan waktu. Untuk stator dengan banyak nomor model dan persyaratan volume rendah, kami sarankan untuk menggunakan mesin penyisipan koil tipe semi-otomatis. Karena berbagai motor ukuran, perubahan perkakas akan menjadi masalah dan biaya yang hilang. Mesin penyisipan koil tipe semi-otomatis dapat menyelesaikan masalah ini secara efisien. Dan hanya butuh 5 ~ 8 menit untuk mengubah alat, sekitar 1/4 kali waktu untuk tipe Otomatis. Untuk stator ukuran besar dan berat, mesin penyisipan gulungan stator tipe horizontal akan menjadi pilihan terbaik. Ada braket khusus untuk memuat dan membongkar stator, yang mudah bagi operator selama produksi.

Mesin berliku atau winder adalah mesin untuk membungkus tali, benang, kabel, benang, benang, tali, kawat, pita, selotip, dll. Kawat ke slot jangkar atau slot stator. Selama produksi motorik, bagian belitan sangat penting. Sementara itu, proses belitan menghabiskan banyak waktu. Mesin kami dapat sangat memperpendek waktu berliku sehingga dapat meningkatkan efisiensi kerja. Kami memiliki beberapa jenis mesin lilitan armature dan mesin gulungan stator, beberapa di antaranya dapat dihubungkan ke jalur produksi motor.

Bantalan bola adalah komponen motor penting yang menggunakan bola untuk mempertahankan pemisahan antara balapan bantalan. Tujuan dari bantalan bola adalah untuk mengurangi gesekan rotasi dan mendukung beban radial dan aksial. Ada beberapa klasifikasi umum bantalan bola, bantalan bola kontak sudut, bantalan radial groove dalam, bantalan bola aksial, bantalan bola bergaya conrad, bantalan bola self-aligning, bantalan baris tunggal dan bantalan baris ganda, radial pengisian slot bantalan dll Faktor yang perlu dipertimbangkan Dalam sebagian besar aplikasi, penggunaan bantalan standar adalah pilihan yang paling efektif. Ukuran dimensi Jenis bahan Pelumasan Penutup Gaya kandang (retainer) Persyaratan kualitas

Untuk memenuhi permintaan pasar yang berkembang, Nide mulai memasok mesin produksi stator jenis ekonomi untuk pembuatan motor induksi. Mesin -mesin ini dengan efisiensi kerja yang tinggi dan biaya ekonomi relatif, akan sangat membantu untuk melepaskan tekanan keuangan investasi pelanggan sambil meningkatkan kualitas dan mengurangi biaya tenaga kerja. Mesin produksi terdiri dari mesin gulungan kumparan, mesin penyisipan kertas, mesin penyisipan belitan, mesin pengikat, dan mesin pembentuk. Selama menjalankan mesin, seluruh proses akan dilakukan oleh mesin kecuali untuk proses pemuatan dan pembongkaran.

Informasi yang dibutuhkan untuk pertanyaan mesin lilitan armature (rotor) Akan lebih baik jika pelanggan dapat mengirim gambar terperinci kepada kami termasuk informasi di bawah ini. 1. Gambar laminasi rotor 2. Gambar Rakitan Rotor 3. Gambar Tumpukan Rotor 4. Gambar Diagram Berliku Rotor: Dengan Diameter Kawat Rotor dan Nomor Putar 5. Menggambar Komutator 6. Produktivitas yang diperlukan 7. Persyaratan Teknis Lainnya Jika memungkinkan, akan lebih baik jika pelanggan dapat mengirim kami

Tingkat pertumbuhan industri mobil adalah tren untuk menurun. Di bawah situasi seperti itu, mobil energi baru telah luar biasa dalam industri mobil yang menurun. Produksi terus naik dengan kecepatan cepat, yang membawa peluang besar bagi industri terkait. Sistem penggerak motor diperkirakan menjadi seratus miliar pasar. Sebagai kekuatan baru yang tiba -tiba naik, mobil energi baru akan merangsang investasi industri motor. Mempertimbangkan peningkatan perlindungan lingkungan dan teknologi, industri mobil energi baru akan semakin tumbuh dalam waktu dekat, yang mempercepat pengembangan aksesori dan komponen mobil energi baru. Di antaranya, industri motor adalah yang paling menarik. Jumlah ke mesin mobil tipe lama, motor adalah komponen inti dari mobil energi baru. Dibandingkan dengan tipe lama, motor jenis ini adalah karakteristik sebagai laju pengisian slot tinggi, dimensi besar dan distribusi kawat yang berbeda. Akibatnya, produksi stator manual dan efisiensinya tetap kesulitan. Nide memberikan solusi yang baik untuk produksi motorik motor. Di bawah bantuan tim teknis yang berpengalaman, Nide telah berhasil memasok mesin ke banyak produsen motor di berbagai negara.

Mesin berliku atau winder adalah mesin untuk membungkus tali, benang, kabel, benang, benang, tali, kawat, pita, selotip, dll. Kawat ke slot jangkar atau slot stator. Selama produksi motorik, bagian belitan sangat penting. Sementara itu, proses belitan menghabiskan banyak waktu. Mesin kami dapat sangat memperpendek waktu berliku sehingga dapat meningkatkan efisiensi kerja. Kami memiliki beberapa jenis mesin lilitan armature dan mesin gulungan stator, beberapa di antaranya dapat dihubungkan ke jalur produksi motor. Mesin berliku jangkar untuk gulungan belitan ke dalam slot jangkar. Mesin berliku kumparan stator untuk gulungan belitan dimasukkan ke dalam slot stator.

Sebagai peningkatan efisiensi motor, IE3Motor akan mengganti motor IE2 saat ini langkah demi langkah. Motor IE 3 lebih berat dan secara fisik lebih besar dari yang IE2. Dan stator motor IE 3 adalah dengan panjang tumpukan panjang dan laju pengisian slot tinggi. Oleh karena itu, produksi stator dengan mesin akan menjadi tantangan bagi produsen mesin. Di bawah bantuan tim teknis yang berpengalaman, Nide telah berhasil memasok mesin ke banyak produsen motor IE3 di berbagai negara. Mesin produksi stator termasuk mesin di bawah ini, mesin penyisipan kertas stator, mesin gulungan koil stator, mesin penyisipan kumparan stator, mesin pengikat koil stator, mesin pembentuk stator, mesin pengujian stator, mesin pelapis bubuk stator, dan mesin varnish stator.