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Im Vergleich zur herkömmlichen Maschinenmaschine verfügt unsere automatische Rotor -Würfelmaschine folgende Funktionen. 1.Safe: adpots eine C -Typstruktur. Während der Produktion ist der Betreiber nicht erforderlich, um unter dem Projektionsbereich zu arbeiten. In der Zwischenzeit muss der Bediener die schwere Werkzeuge, die möglicherweise Körperverletzungen erleiden könnte, nicht umgehen, und die Maschine hat ein Aluminium -Anti -Spitzer -Design, um zu verhindern, dass die Aluminiumflüssigkeit sprüht und Verletzungen verursacht. 2. Umweltschutz: Im Gegensatz zur herkömmlichen Stempelgussmaschine benötigt unsere Maschine keinen Asbestcup, um die Temperatur zu halten und zu demonstrieren. Die Adpotion des automatischen festen Schmiersystems und das Demonstrom von Öl -Hinzufügen machen die gesamte Produktion rauchlos, geschmacklos, Umweltverschmutzung und sauber 3. Einsparung der Kraft: Die gesamte Leistung unserer Maschine beträgt 7,5 kW. Während des Gießens überträgt die Maschine das Restaluminium rechtzeitig auf den Schmelzen. Da das Restaluminium noch eine hohe Temperatur hat. Es ist Kosteneinsparung und zeitliche Einsparung. Außerdem ist das Einspritzsystem unserer Maschine patentiert. Der Injektionskopf kann etwa 1-2 Monate lang verwendet werden, während der Injektionszylinder mehr als ein halbes Jahr. Da der Injektionskopf und der Zylinder leicht verbrauchte Teile sind, verringert unser Design auch die Umschaltfrequenz und die Produktionskosten. 4. Hohe Effizienz: 10-12s/PCs, 300-400pcs/Stunde 5. Einfacher Betrieb: Die herkömmliche Maschine benötigt etwa 3-5 Operatoren für eine Maschine. Für unsere Maschine kann sich ein Volk jedoch um mehr als eine Maschinen kümmern. Es dauert nur einen Tag, bis grüne Hände Praktikerin werden. Es senkte die Arbeitskosten stark. 6. Schnelle Schimmelpilzumstellung: Es dauert ungefähr 10 Minuten, um die Form zu wechseln. In der Zwischenzeit sind die Schimmelpilzkosten viel geringer und die Produktion ist einfach.

Die Roboterindustrie steigt im letzten Jahr an. China ist der weltweit Industrie -Robotermarkt. Der Kernteil des Roboters ist Elektromotor. Derzeit ist die Investition in die Roboterbranche weniger als fast hundertstel des Gesamtbetrags. Die Roboterindustrie hat eine sehr kluge Aussicht. Daher ist die Entwicklung der verwandten Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung. Das Mehrheit der Industrieunternehmen für Roboter tendiert jedoch dazu, einen solchen Motor zu importieren. Das Problem liegt darin, dass die Qualität des chinesischen Motors weit hinter dem des Auslands liegt. Es wird durch die Verarbeitungstechnologie verursacht, nicht durch die Designfunktion. Derzeit bleibt die Verarbeitungstechnologie insbesondere während der massiven Produktion ein großes Problem. Infolgedessen muss die Präzision des Wohnmotors verbessert werden. Nide bietet eine gute Lösung für die motorische massive Produktion. Die Motorproduktionsmontagelinie übernimmt die Förderstruktur und vermeidet das Problem, das durch die Verarbeitungstechnologie verursacht wurde, effektiv. Unter der Hilfe des erfahrenen erfahrenen technischen Teams hat NIDE die Maschinen erfolgreich an viele Motorhersteller in verschiedenen Ländern geliefert.

Ein Induktion oder ein asynchroner Motor ist ein Elektromotor für Wechselstrommotor, bei dem der elektrische Strom im Rotor, der zur Erzeugung von Drehmoment benötigt wird, durch elektromagnetische Induktion aus dem Magnetfeld der Statorwicklung erhalten wird. Ein Induktionsmotor erfordert daher keine mechanische Kommutation, separate Erregung oder Selbstanreize für alle oder einen Teil der Energie, die vom Stator zum Rotor übertragen wird, wie in universellen, dC und großen synchronen Motoren. Der Rotor eines Induktionsmotors kann entweder Wundtyp oder Eichhörnchen-Cage-Typ sein. Drei-Phasen-Eichhörnchen-Käfig-Induktionsmotoren werden in industriellen Laufwerken weit verbreitet, da sie robust, zuverlässig und wirtschaftlich sind. Einphasige-Induktionsmotoren werden ausgiebig für kleinere Lasten wie Haushaltsgeräte wie Fans verwendet. Obwohl traditionell im Festgeschwindigkeitsservice verwendet, werden Induktionsmotoren zunehmend mit variablen Frequenz-Laufwerken im Variablengeschwindigkeitsservice verwendet. In einem Gleichstrommotor muss für die Statorwicklung sowie für die Rotorwicklung eine Versorgung verabreicht werden. In einem Induktionsmotor wird jedoch nur die Statorwicklung mit einer Wechselstromversorgung gefüttert. Grundsätzlich 2 Arten von Induktionsmotor, abhängig von der Art der Eingangsversorgung - (i) Einphasen -Induktionsmotor und (ii) drei Phaseninduktionsmotor.

Ein Induktion oder ein asynchroner Motor ist ein Elektromotor für Wechselstrommotor, bei dem der elektrische Strom im Rotor, der zur Erzeugung von Drehmoment benötigt wird, durch elektromagnetische Induktion aus dem Magnetfeld der Statorwicklung erhalten wird. Ein Induktionsmotor erfordert daher keine mechanische Kommutation, separate Erregung oder Selbstanreize für alle oder einen Teil der Energie, die vom Stator zum Rotor übertragen wird, wie in universellen, dC und großen synchronen Motoren. Der Rotor eines Induktionsmotors kann entweder Wundtyp oder Eichhörnchen-Cage-Typ sein. Drei-Phasen-Eichhörnchen-Käfig-Induktionsmotoren werden in industriellen Laufwerken weit verbreitet, da sie robust, zuverlässig und wirtschaftlich sind. Einphasige-Induktionsmotoren werden ausgiebig für kleinere Lasten wie Haushaltsgeräte wie Fans verwendet. Obwohl traditionell im Festgeschwindigkeitsservice verwendet, werden Induktionsmotoren zunehmend mit variablen Frequenz-Laufwerken im Variablengeschwindigkeitsservice verwendet. In einem Gleichstrommotor muss für die Statorwicklung sowie für die Rotorwicklung eine Versorgung verabreicht werden. In einem Induktionsmotor wird jedoch nur die Statorwicklung mit einer Wechselstromversorgung gefüttert. Grundsätzlich 2 Arten von Induktionsmotor, abhängig von der Art der Eingangsversorgung - (i) Einphasen -Induktionsmotor und (ii) drei Phaseninduktionsmotor.

Die Statorschnürmaschine wird verwendet, um Statorspulen nach dem Einsetzen des Wickelns zu spitzen. Wir liefern verschiedene Arten von Schnürmaschinen. Normalerweise kann es in vier Typen eingeteilt werden. Einzelne Seitenschnürmaschine Diese Maschine eignet sich für multisize und niedrige Produktionsmotoren. Machine schnürt zuerst eine Seite des Stators, dann dreht der Bediener den Motor manuell um die andere Seite. Doppelte Seitenschnürmaschine Diese Maschine kann die beiden Seiten der Statorspulen automatisch schnüren. Der gesamte Parameter kann auf dem Touchscreen eingestellt werden. Horizontale Schnürmaschine Diese Schnürmaschine verwendet eine horizontale Struktur, die leicht zu ladenmotoren zu laden ist. Es ist für große und schwere Statoren geeignet. Vier Stationsschnürung Maschine Diese Schnürmaschine hat vier Arbeitsstation. Aufgrund seiner hohen Effizienz ist es für die Massenproduktion geeignet.

Bürstenloser DC -Elektromotor (BLDC -Motoren, BL -Motoren), die auch als elektronisch verwendete Motoren (ECMs, EC -Motoren) bekannt sind den Motor fahren. Effizienz ist ein primäres Verkaufsmerkmal für BLDC -Motoren. Da der Rotor der einzige Träger der Magnete ist, erfordert er keine Leistung, dh keine Verbindungen, keinen Kommutator und keine Bürsten. Ein gebürsteter Gleichstrommotor ist ein intern putiertem Elektromotor, der für eine Gleichstromquelle ausgestattet ist. Bürste Motoren waren die erste kommerziell wichtige Anwendung der elektrischen Leistung auf die mechanische Energie, und DC -Verteilungssysteme wurden über 100 Jahre lang verwendet, um Motoren in gewerblichen und industriellen Gebäuden zu betreiben. Die Bürsten laden den Kommutator umgekehrt in der Polarität zum permanenten Magneten auf, wodurch sich der Anker dreht. Die Richtung der Drehung im Uhrzeigersinn und/oder gegen den Uhrzeigersinn kann leicht umgekehrt werden, indem die Polarität der Bürsten, dh die Leitungen auf der Batterie, umgekehrt wird. Der Unterschied zwischen Bldc und Bürstenmotor 1. Anwendung: Bürstenloser Motor: Es wird in der Maschine weit verbreitet verwendet, für die eine hohe Drehzahl und Steuerleistung erforderlich sind. Pinselmotor: Es wird in den Motoren mit Kohlenstoffbürsten weit verbreitet, wie Lüftermotor, Elektrowerkzeuge usw. 2. Lebenspanne Bürstenloser Motor: Die Lebensdauer beträgt mehr als 1.000 Stunden Bürstenmotor: Die Lebensdauer liegt innerhalb von 1.000 Stunden. 3.Eergiesparen: Bürstenloser Motor ist weitaus mehr Effizienz und Energieeinsparung als die Bürstenmotoren. Für den Bürstenmotor muss es rechtzeitig die Kohlenstoffbürste wechseln, da der Motor ansonsten beschädigt wird.

Es gibt verschiedene Arten von Spuleneinfügungsmaschinen, automatischer Typ, Halbautomart und horizontaler Typ. Für den Kunden könnte es verwirrend sein, die richtige Maschine zu wählen. Normalerweise empfehlen wir eine vollautomatische Spuleninstrumentmaschine für Statoren mit einer hohen Produktion. Sie kann automatisch Spule und Keil in Stator -Slots einfügen, um Arbeitskräfte und Zeit zu sparen. Bei Statoren mit vielen Modellnummern und geringen Volumenanforderungen empfehlen wir, eine Semi-Auto-Spuleninsertionsmaschine zu verwenden. Aufgrund der verschiedenen Größenmotoren ist die Tooling -Änderung ein Problem und die Kosten verlorene Zeit. Semi-Auto-Spuleninsertionsmaschine kann dieses Problem effizient lösen. Und es dauert nur 5 bis 8 Minuten, um die Werkzeug -Tat -Zeit zu ändern. Für Statoren mit großer und schwerer Größe ist die Einfügungsmaschine des horizontalen Stators Wickeln am besten aus. Es gibt eine spezielle Halterung zum Laden und Entladen von Statoren, was für den Bediener während der Produktion einfach ist.

Eine Wicklungsmaschine oder ein Wickler ist eine Maschine zum Wickeln, Schnur, Schnur, Gewinde, Garn, Seil, Draht, Band, Klebeband usw. auf eine Spule, Spulen, Rollen usw., Anker oder Statorwickler ist eine Maschine zum Wickeln. Draht in den Ankerschlitz oder einen Statorschlitz. Während der Motorproduktion ist der Wickelteil sehr wichtig. In der Zwischenzeit verbraucht der Wickelprozess viel Zeit. Unsere Maschine kann die Wicklungszeit stark verkürzen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Wir haben verschiedene Arten von Ankerwicklungsmaschinen und Statorwicklungsmaschine, von denen einige mit der Motorproduktionslinie verbunden werden können.

Ein Kugellager ist eine wichtige Motorkomponente, die Kugeln verwendet, um die Trennung zwischen den Lagerrennen aufrechtzuerhalten. Der Zweck einer Kugellager besteht darin, die Rotationsreibung zu reduzieren und radiale und axiale Belastungen zu unterstützen. Es gibt mehrere häufige Klassifizierungen des Kugellagers, des eckigen Kontaktkugellagers, des radialen Lagers, des Axialkugellageres, des Kugellagers im Conrad-Stil, der selbstausrichtung von Kugellager, einer einzelnen Rasslager und dem Doppelreihenlager, der Slot-Fill-Radial-Radialzweige Lager usw. Zu berücksichtigende Faktoren In den meisten Anwendungen ist die Verwendung eines Standardlagers die effektivste Wahl. Dimensionsgröße Materialtyp Schmierung Gehege Käfigstil (Retainer) Qualitätsanforderungen

Um die wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, beginnt NIDE mit der Versorgung der Wirtschaftstyp -Statorproduktionsmaschine für die Einführung von Motorherstellungen. Diese Maschinen haben eine hohe Arbeitseffizienz und eine relative wirtschaftliche Kosten. Die Produktionsmaschinen bestehen aus Spulenwickler, Papiereinfügungsmaschine, Wickeleinfütungsmaschine, Schnürmaschine und Bildungsmaschine. Während des laufenden Geräts wird der gesamte Vorgang von Maschinen mit Ausnahme des Lade- und Entlastungsprozesses durchgeführt.

Informationen, die für die Anfrage für die Wicklermaschine für Anker (Rotor) benötigt werden Es wird besser sein, wenn der Kunde uns detailliertes Zeichnen einschließlich der folgenden Informationen senden könnte. 1. Rotor -Laminierungszeichnung 2. ROTOR Assemble Zeichnung 3. Rotorstapelzeichnung 4. Rotorwicklungsdiagrammzeichnung: mit Rotordrahtdurchmesser und Drehzahl 5. Kommutatorzeichnung 6. Erforderliche Produktivität 7. Andere technische Anforderungen Wenn möglich, ist es besser, wenn der Kunde uns senden kann

Die Wachstumsrate der Automobilindustrie ist ein Trend, der zurückgeht. In einer solchen Situation war New Energy Automobile in der rückläufigen Automobilindustrie hervorragend. Die Produktion steigt mit einer schnellen Geschwindigkeit, die den entsprechenden Industrien enorme Möglichkeiten bietet. Das Motor Drive -System wird auf hundert Milliarden Märkte geschätzt. Wenn plötzlich eine neue Kraft steigt, wird das neue Energy Automobile die Investition in die Autoindustrie stimulieren. In Anbetracht des Umweltschutzes und der Verbesserung der Technologie wird die neue Energieautomobilindustrie in naher Zukunft weiter wachsen, was die Entwicklung von Zubehör und Komponenten von New Energy Automobile beschleunigt. Darunter ist die Autoindustrie am auffälligsten. Der Motor ist der Kernkomponente des neuen Energiautomobils. Im Vergleich zum alten Typ ist diese Art von Motor als hohe Schlitzfüllungsrate, große Dimension und unterschiedliche Drahtverteilung charakteristisch. Infolgedessen bleiben die manuelle Statorproduktion und ihre Effizienz Schwierigkeiten. NIDE bietet eine gute Lösung für die motorische massive Produktion. Unter der Hilfe von Rich erfahrenem technischem Team hat NIDE die Maschinen erfolgreich an viele Motorhersteller in verschiedenen Ländern geliefert.

Eine Wicklungsmaschine oder ein Wickler ist eine Maschine zum Wickeln, Schnur, Schnur, Gewinde, Garn, Seil, Draht, Band, Klebeband usw. auf eine Spule, Spulen, Rollen usw., Anker oder Statorwickler ist eine Maschine zum Wickeln. Draht in den Ankerschlitz oder einen Statorschlitz. Während der Motorproduktion ist der Wickelteil sehr wichtig. In der Zwischenzeit verbraucht der Wickelprozess viel Zeit. Unsere Maschine kann die Wicklungszeit stark verkürzen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Wir haben verschiedene Arten von Ankerwicklungsmaschinen und Statorwicklungsmaschine, von denen einige mit der Motorproduktionslinie verbunden werden können. Ankerwickelmaschine zum Wickeln von Spulen in Ankerschlitze. Statorspulenwickelmaschine für Wicklungsspulen in Statorschlitze.

Während des Upgrades der Motoreffizienz ersetzt der IE3Motor die aktuelle IE2 -Motormotor schrittweise. Die IE 3 Motoren sind schwerer und körperlich größer als IE2. Und der IE 3 Motorstatator ist mit langer Stapellänge und hoher Schlitzfüllrate. Daher ist die Statorproduktion mit Maschinen eine Herausforderung für die Maschinenhersteller. Unter der Hilfe von Rich erfahrenem technischem Team hat NIDE die Maschinen erfolgreich an viele IE3 -Motorhersteller in verschiedenen Ländern geliefert. Die Statorproduktionsmaschinen umfassen unterhalb der Maschine, Statorpapierinsertionsmaschine, Statorspulenwicklungsmaschine, Statorspuleneinfügungsmaschine, Statorspulenschnürung, Statorformmaschine, Statorprüfmaschine, Statorpulverbeschichtungsmaschine und Stator -Varnish -Maschine.